陶瓷瓷器专用模具硅胶 模具硅胶原料详细介绍

一、陶瓷瓷器专用模具硅胶 模具硅胶原料简介：

模具硅胶是双组份室温硫化硅橡胶的一种，也叫做RTV-2硅橡胶，是由硅胶和固化剂两组分组合而成。固化剂是有机锡催化剂，在使用硅胶成型的过程中，加入2%-3%的固化剂，大约2-3个小时，硅胶就能完全固化成型，变成***弹性和抗撕拉性能的弹性体。

二、陶瓷瓷器专用模具硅胶 模具硅胶原料用途：

模具硅胶主要用来做树脂工艺品、人造文化石、石膏腰线、水泥制品、砂岩浮雕、背景墙、欧式构建、景观雕塑、石膏工艺品、手工香皂、工艺蜡烛、树脂饰品、朱砂、仿玉工艺品等产品的硅胶模具的制作。也可以用来做成一些硅胶制品，比如密封圈、密封垫。或者用来做一些电子产品的简单灌封，如电源盒，LED等的灌封。

三、陶瓷瓷器专用模具硅胶 模具硅胶原料特点：

流动性好，具有好的操作性能；耐高温，耐酸碱，耐老化，使用寿命长；抗拉力抗撕裂力好，翻模次数多；缩水率小，硅胶是缩水率越小越好；做出来的硅胶模具不膨胀不变形。

四、陶瓷瓷器专用模具硅胶 模具硅胶原料操作工艺：

1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。

2. A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

5. 抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

6. 抽真空处理好的硅胶，要从模框一角缓缓倒入，使物料流动均匀，有助于气体流出，固化后的模具就不会有气泡。

7. 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。

8. 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。 

9. 为了达到效果，模具是放置24小时以后在使用。

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