| 外观：流动性 | 水份：0.1％ | 品牌：蓝大硅胶 |
| 粒度：200目 | 耐温：200℃ | 粘度：25000 |
| 脱色率：0.1％ | 主要用途：用于石膏线硅胶模具的制作 | 孔径：细孔硅胶 |
| 颜色：白色 |
一、硅胶用途
用于做分片模或片模,主要用于中小件工艺品，工艺品尺寸在50CM左右，可用于花纹精细产品制作。优点是拉力好，撕裂强度好，耐高温，翻模次数多，可反复使用，并且收缩率不高于千分之二。
二、弧形石膏线异型石膏线模具制作用的液体硅胶模具硅橡胶特性
具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。
三、弧形石膏线异型石膏线模具制作用的液体硅胶模具硅橡胶技术参数
型 号 | 外观 | 粘度 (cps) | 硬度 (Ao) | 拉伸强度(Mpa) | 抗撕裂强度 (KN/m) | 伸长率(%) | 固化剂添加比 (%) | 操作时间(h) | 固化时间(h) |
LD-6-8125 | 白色 | ≤20000 | 25±2 | ≥3.2 | ≥25 | ≥400 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
注：参数表中胶体粘度、颜色、透明度、硬度等可根据客户的需求调配。
四、弧形石膏线异型石膏线模具制作用的液体硅胶模具硅橡胶使用说明
一般产品固化后，硬度为25±2A°不等。如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。
五、固化剂与硅胶配比反应情况
1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。
4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。
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